Aluminium

Expertise Aluminiumgießerei

Aluminium

Die Aluminiumgießerei Giesserei Vogelchen begleitet Industrieprojekte vom Prototyp bis zur Großserie mit Verfahren, die an jede technische Anforderung angepasst sind.
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Technische Ressourcen

Eigenschaften der Aluminiumlegierungen

Wichtigste bei Loiselet verwendete Gussaluminiumlegierungen und deren indikative mechanische und physikalische Eigenschaften.

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Entsprechung der Aluminiumlegierungen

Indikative Entsprechungen zwischen den europäischen und internationalen Bezeichnungen von Gussaluminiumlegierungen.

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Wahl der Aluminiumlegierungen

Praktischer Leitfaden zur Orientierung bei der Wahl der Aluminiumlegierung je nach Anwendung, Beanspruchungen und Herstellungsverfahren.

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Eine umfassende Expertise

Das richtige Aluminiumverfahren für jeden industriellen Bedarf

Die Aluminiumgießerei vereint mehrere ergänzende Verfahren, die die Herstellung komplexer, technischer und leistungsfähiger Teile für die Industrie ermöglichen. Die Wahl des Verfahrens hängt von der Teilegeometrie, den Stückzahlen, der erwarteten Präzision, den Lieferzeiten und dem erforderlichen Prüfungsniveau ab.

Giesserei Vogelchen Aluminium beherrscht Lösungen für Prototypenbau, Sandguss, Kokillenguss, Niederdruckguss, Druckguss und Nachbearbeitung, um jedes Projekt auf die technisch und wirtschaftlich kohärenteste Methode auszurichten.

  • Wahl des am besten geeigneten Aluminiumgussverfahrens.
  • Optimierung der Teile bereits in der Konstruktionsphase.
  • Herstellung von zuverlässigen, geprüften und für den industriellen Einsatz bereiten Teilen.

Vom Prototyp zur Serie

Additive Fertigung, Sandguss, Kokillenguss, Niederdruck- und Druckguss je nach Bedarf.

Integrierte Kontrolle

Röntgenprüfung, Spektrometrie, Eindringprüfung und 3D-Kontrolle zur Absicherung technischer Bauteile.

Standort Vaux

Ein eigenes Aluminium-Team am Standort 1 rue Saint Hippolyte, 03190 Vaux.

Verfahren der Aluminiumgießerei

Wählen Sie ein Verfahren entsprechend Ihrem Produktionsvolumen, Ihrem Präzisionsanspruch, Ihrer Geometrie und Ihren Terminvorgaben.

Additiver Aluminiumdruck

Additiver Aluminiumdruck

Beschleunigen Sie die Entwicklung Ihrer Aluminiumteile dank 3D-gedruckter Sandformen und -kerne. Diese Lösung eignet sich besonders für Prototypen, Vorserien und komplexe Innengeometrien, wenn die Lieferzeit und der Verzicht auf Werkzeuge entscheidend sind.
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Aluminium-Handformguss

Aluminium-Handformguss

Der Handformguss im Harzsandverfahren ist die bevorzugte Lösung für Einzelstücke, Kleinserien, Prototypen und Fertigungen, die eine schnelle Anpassung erfordern. Er ermöglicht es, Fertigungsflexibilität, Formfreiheit und Werkzeugkostenkontrolle zu vereinen.
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Chemisch gebundenes Sandformverfahren

Chemisch gebundenes Sandformverfahren

Das chemisch gebundene Sandformverfahren ermöglicht die Herstellung großformatiger Aluminiumgussteile mit ausgezeichneter Maßhaltigkeit. Dank der Formstabilität eignet sich dieses Verfahren besonders gut für die Anforderungen an schwere, komplexe oder strukturelle Bauteile.
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Aluminium-Maschinenformguss im Grünsandverfahren

Aluminium-Maschinenformguss im Grünsandverfahren

Der Grünsand-Maschinenformguss ist für wiederkehrende Produktionen konzipiert, die Produktivität, Wiederholbarkeit und Wettbewerbsfähigkeit erfordern. Die automatische Formanlage 800 × 900 × 300/300 mm ermöglicht die Bearbeitung von Teilen, die für eine beherrschte Industrialisierung geeignet sind.
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Aluminium-Kokillenguss

Aluminium-Kokillenguss

Der Schwerkraftkokillenguss verwendet eine permanente Metallform, um eine regelmäßige Produktion von Aluminiumteilen mit guter Oberflächengüte und für industrielle Anwendungen geeigneten mechanischen Eigenschaften zu gewährleisten.
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Aluminium-Niederdruckguss

Aluminium-Niederdruckguss

Der Niederdruckguss gewährleistet eine langsame und kontrollierte Formfüllung. Dieser Ansatz ermöglicht es, Turbulenzen zu begrenzen und eine gute Materialqualität für Strukturteile, Funktionsteile oder Bauteile mit hohen mechanischen Anforderungen anzustreben.
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Aluminium-Druckguss

Aluminium-Druckguss

Der Druckguss eignet sich für Großserienprojekte, die Produktivität, Wiederholgenauigkeit und die Integration feiner Details erfordern. Das Einspritzen von Aluminium in das metallische Werkzeug ermöglicht die schnelle Herstellung komplexer Geometrien, vorausgesetzt, das Design ist an das Verfahren angepasst.
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Kernherstellung

Kernherstellung

Die Kernherstellung ermöglicht die Formung der inneren Volumina des Werkstücks: Kanäle, Hohlräume, Fluidkanäle, Aufnahmen und Hinterschneidungen. Die Konstruktion, Positionierung und Stabilität der Kerne sind entscheidend für die funktionelle Konformität der Aluminiumgussteile.
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Imprägnierung

Imprägnierung

Die Vakuumimprägnierung trägt dazu bei, die Dichtheit von gegossenen oder bearbeiteten Teilen mit Mikroporositäten zu gewährleisten. Sie ist Teil einer kompletten Prozesskette, die Gießen, eventuelle Bearbeitung, Imprägnierung und Dichtheitsprüfung gemäß den Spezifikationen umfasst.
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Härten, Anlassen und Stabilisieren von Aluminium

Härten, Anlassen und Stabilisieren von Aluminium

Wärmebehandlungen ermöglichen es, die Eigenschaften von Aluminiumlegierungen an die Anwendungsanforderungen anzupassen: mechanische Festigkeit, Härte, Dimensionsstabilität und Betriebsverhalten. Je nach Legierungstyp kann das Spektrum Lösungsglühen, Abschrecken, Anlassen, künstliche Alterung, Spannungsarmglühen und Stabilisierung umfassen.
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Entgratungsroboter

Entgratungsroboter

Der Entgratungsroboter automatisiert die Nachbearbeitungsvorgänge nach dem Gießen: Angussentfernung, Entgraten, Vorbereitung funktionaler Bereiche und Wiederholbarkeit der Endbearbeitung. Er trägt dazu bei, die Gleichmäßigkeit, Sicherheit und Produktivität bei wiederkehrenden Serien zu verbessern.
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Prüfmittel

Prüfmittel

Radioskopie, Spektrometrie, Eindringprüfung und 3D-Kontrolle zur Sicherung technischer Aluminiumteile.
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